1.回轉窯燃燒器的位置。

很多公司的回轉窯燃燒器采用光柱法定位，但操作不方便。在窯頭部分，使用位置尺進行定位。一般來說，控制窯頭或略四象限的位置。如果有特殊的工藝條件，可以進行微調。

2.燒嘴位置對窯狀況的影響。

安裝回轉窯燃燒器時，中心點與窯段中心點相同。每次維護前，應檢查并驗證燃燒器的位置。當生產正常時，應確定燃燒器的位置是否正確。調整回轉窯燃燒器的方法是：從窯的角度來看，火焰形狀應完整、活潑，不清潔窯皮，也不能鍛造頂部材料，火焰外火焰應與窯壁中心一致，爐壁應保持一定溫度，火焰形狀應完整、活潑，不清潔窯皮，窯皮不能鍛造，爐壁與爐壁中心相同。

這時候，應適當調整燃燒器接近材料的方向，使火焰的外部火焰與材料接觸。如果燃燒器的位置離材料出口太近，火焰會增加材料，導致煤粉不完全燃燒，用卷材包裹，以恢復氣氛，降低熟料的質量。重排氣體進入預熱系統，降低材料和液相的溫度，使預熱系統結皮甚至堵塞，影響窯的正常鍛造。燃燒器與材料之間的距離應適當調整，使火焰光滑有力。

3.調整回轉窯燃燒器的正常和異常情況。

一般來說，如果窯內溫度較低，應打開內風蝶閥開度，關閉外風蝶閥，縮短火焰，提高窯前溫度；當溫度較高時，應打開內風蝶閥開度，縮短火焰，提高窯前溫度；

如果發現窯皮太厚或結塊，應及時處理，否則會影響熟料的產量和質量。所有燃燒器應送至窯內，所有外風蝶閥應打開，內風蝶閥應少打開，中風蝶閥也應打開，以延長火焰蝶閥。燒成帶后，應提高圓圈溫度。燒成帶的所有材料應打開，爐內爐溫應降低。如果爐內爐溫過高，應根據窯型和圓圈結構進行分析。